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PMC—生产与物料控制
作者:admin 来源:静玲 阅读次数:11906次 发布日期:2009年7月22日

 PMC为Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。
  通常它分为两个部分:
  PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
  MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
  ● 产能分析主要针对哪几个方面?
  产能的分析主要针对以下几个方面:
  1、 做何种机型以及此机型的制造流程。
  2、 制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。
  3、 产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。
  4、 材料的准备前置时间。
  5、 生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。
  ● 生产排期应注意什么原则?
  生产计划排程的安排应注意以下原则:
  1、 交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。
  2、 客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。
  3、 产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。
  4、 工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。
  ● PMC管理做得差,容易造成什么现象?
  PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:
  1、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料 。
  2、 生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
  3、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。
  4、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。
  5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
  6、 计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。
  7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环

(信息收集:深圳珠宝人才网
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